正常生产中，如减压真空度下降时可采取的措施有（）

A.水封罐油位太高

B.真空度太高

C.水封罐界位仪表失灵

D.减压塔顶温度上升

A.提高常压拔出率

B.适当提高减压炉总出口温度

C.通过调整抽真空系统循环水量，降低抽真空器后水冷器出口温度

D.在保证塔顶真空度不下降的情况下可适当增加塔底汽提蒸汽量

A.黏度

B.流速

C.压力

D.温度

A.干式减压蒸馏与湿式减压蒸馏的减压炉管均需要逐级扩径

B.减压炉出口温度湿式蒸馏相对干式的低些

C.干式蒸馏减压塔底及减压炉管都不注汽

D.干式蒸馏减压塔底不注汽，减压炉管必须注汽

A．减压塔收率下降

B．减压塔顶温度升高

C．减压塔内油品汽化率上升

D．真空度升高

A.水封罐“U”形管顶破虹吸未开或堵塞

B.排水阀失灵

C.塔顶温度太高

D.水封罐放大气管线堵塞或存油冻凝

A.300℃

B.320℃

C.350℃

A．降低回流罐液面

B．提高塔顶温度

C．提高塔顶压力

D．降低回流罐界面

A.降低减压塔进料温度

B.提高上一段中段回流量

C.加大塔底吹汽

D.降低减压塔底液面

A.严格控制好原油量

B.增加常压塔拔出量

C.控制好减压塔顶温度

D.降低减压炉出口温度