起下连续油管作业时，防喷器半封失效后，应暂时利用封住井口，再进行压井作业至井口压力为零。（五类）（七类）（）

A.防喷盒

B.卡瓦闸板

C.剪切闸板

D.全封闸板

A.关闭防喷器半封闸板

B.确定半封闸板至防喷盒之间的空间压力为零

C.关全封闸板

D.更换防喷盒胶皮

A.检测连续油管疲劳强度，及时更换

B.井下工具串，安装内放喷工具

C.发现油管破裂，如果能下放入井，破损处下入放喷管后，平稳泄去油管内压力，起出油管

D.若连续油管上出现小孔，液体外漏：停止提下连续油管并快速识别状况；将连续油管漏点下至防喷盒及防喷器半封闸板之间

A.采油树闸门

B.油管旋塞阀

C.丝堵

D.单流阀

A.正常起下时，要保证处于全开状态

B.开关半封时两端开关圈数应一致

C.芯子手把应灵活，无卡阻现象，要求能够保证全开或全关

D.使用时尽量不要使芯子关在油管接箍或封隔器等下井工具上

B．管柱下放至井口，安装油管旋塞阀

C．上提管柱离开井口2～3cm，关闭半封防喷器，下放管柱，关闭旋塞阀、关套管放空闸门

D．井控装置关闭后，井口不刺不漏，在旋塞阀上安装总闸门和压力表，打开旋塞阀和总闸门，记录油压和套压，并向上级汇报。关井套压不得超过允许的最高关井压力，否则打开泄压闸门通过放喷管线泄压，之后采取相应措施

A.正常起下时，要保证处于全开状态

B. 开关半封时两端开关圈数应一致

C. 芯子手把应灵活，无卡阻现象，要求能够保证全开或全关

D. 使用时尽量不要使芯子关在油管接箍或封隔器等下井工具上