焊接工艺的关键控制环节有（）

A.发现零部件搭接问题，量化模具整改量

B.模拟现场焊 接，量化焊点分布对车身精度影响

C.优化零部件配合公差，保证白车身质量的稳定性

D.夹具一致性检 查，确保夹具调试正确可靠

E.助推车身精度提 升，缩短焊接工艺调试周期

A.焊接工艺规程编制

B.焊接性试验

C.焊接工艺指导书拟定

D.焊接工艺评定试验

E.焊接工艺更改

A.冷却温度

B.结晶温度

C.搅拌温度

D.升温温度

A.不满足产品特性有可能影响到行车安全或不符合政府法规

B.根据关键控制特性（KCC.风险等级，如风险等级高有可能难以满足工序控制要求时

C.制造过程中特殊过程（如焊接、电泳）的控制和管理

D.制造生产过程中存在关键生产设备、工艺装备故障等不能按正常生产节拍生产的潜在风险

A.监督管理

B.核安全设备焊接

C.无损检验

D.关键工艺

A.百分尺

B.焊接检验尺

C.水平仪检具

D.温度指示仪

E.超声波测厚仪

A.质量管理

B.质量数据

C.生产数据

D.存货数据

A.某些特殊焊接使用的焊条

B.预应力钢筋的张拉工艺操作过程

C.回填土的含水量

D.大模板施工中模板的稳定和组装问题

E.混凝土浇筑与模板拆除之间存在的保证混凝土强度的硬化时间

A.mes不实时监控模块内部压力及焊接参数，并进行异常反馈

B.将堆叠后的模组的端板和两侧的侧板通过激光焊接实现连接，确保其整体强度

C.模块成型夹具可多步挤压模块尺寸控制

D.焊缝熔深/熔宽是侧板焊接的关键控制点

A.焊接夹具变形，两夹头不同心，或夹具刚度不够

B.钢筋摆放不正确

C.钢筋接合端面倾斜

D.钢筋未夹紧进行焊接

E.压力不够